Posti all’inizio della linea produttiva, gli accumulatori Sime-Tek sono costituiti da un piano in maglia larga d’acciaio dove le uova vengono poste e delicatamente convogliate verso gli imboccatori.

Un nastro imboccatore collegato direttamente alla catena proveniente dall’allevamento o alimentato da caricatori automatici/manuali, accompagna le uova fino agli imboccatori, dove grazie a speciali “stelle” rotanti (realizzati in materiale composito) le uova vengono introdotte nel modulo di speratura, distribuite nella rulliera secondo il numero di linee di pesatura dell’impianto (2, 4, 6 o 8 file). Questo semplice meccanismo mantiene le uova in costante movimento, garantendo un flusso uniforme alla rulliera dell’impianto e incrementandone così l’efficienza.

Rulliera in materiale adatto all’uso alimentare, con rulli a basso impatto che garantiscono una rotazione continua delle uova, per facilitarne la speratura e gestirne il flusso nella macchina.

Con lampade al neon e specchio, con movimento avanti – indietro dei rulli per facilitare la speratura. L’ottima visibilità per l’operatore è garantita dalla luce delle lampade a colorazione solare, così pure l’accessibilità per il prelievo delle uova difettose in tempi brevissimi.

Il sistema integrato di pesatura Sime-Tek consente la massima precisione nel rilevamento del peso delle uova. Questo grazie al fatto che l’operazione di pesatura del prodotto viene effettuata da fermo, anziché in movimento come nella maggior parte dei sistemi presenti nel mercato. La pesatura viene effettuata sempre per differenza tra peso lordo e tara, in modo da garantire una precisione costante anche in presenza di eventuali depositi di polvere o residui di uova, possibili in determinati cicli produttivi. Grazie a questo sistema, è possibile predeterminare e modificare in qualsiasi momento la direzione di uscita delle uova.

Il pannello touch-screen, gestisce l’intero ciclo lavorativo dell’impianto, e fornisce statistiche quotidiane e tutti i dati sulla produzione. I software installati, versatili ed interfacciabili con qualsiasi stampante, sono di facile utilizzo e permettono il controllo in tempo reale di tutte le funzionalità dell’impianto. Il sistema, oltre a gestire i settaggi dei pesi e a fornire statistiche e informazioni come il conteggio uova/confezioni, è dotato di connettività online e di una speciale webcam, per l’assistenza remota in caso di guasto. L’operatore può essere dotato di un sofware interfacciato alla macchina con il quale può controllare e gestire l’impianto in remoto in qualsiasi momento.

Realizzate in acciaio inox e materiali compositi, le linee di distribuzione garantiscono un rapido e sicuro trasferimento delle uova nell’impianto, senza rotture e/o rallentamenti della produzione. I componenti sono facilmente accessibili per le manutenzioni.

Le uscite manuali sono costituite da speciali piani in acciaio (anche a più comparti) posti in punti strategici dell’impianto dove vengono convogliate le uova fuori standard (pesi/qualità particolari rispetto lo standard di produzione).

Con il sistema di speratura semi-automatico, l’operatore è dotato di una speciale «bacchetta» con cui indicare alla selezionatrice quale uova espellere immediatamente dal sistema (verrà predisposta un’uscita meccanica prima della pesatura), e quali salvare e dirigere su una delle linee di imballo.