Die Sime-Tek-Akkumulatoren, die sich am Anfang der Produktionslinie befinden, bestehen aus einer breiten Stahlgitterfläche, auf der die Eier platziert und sanft in Richtung der Futterautomaten befördert werden.

Ein Zuführband, das direkt mit der von der Geflügelfarm kommenden oder von automatischen/manuellen Ladern gespeisten Kette verbunden ist, befördert die Eier bis zu den Zuführern, wo die Eier dank spezieller „Drehsterne“ (aus Verbundmaterial) in die Durchleuchtungsmodule eingeführt werden, diese sind entsprechend der Anzahl der Wiegezeilen der Anlage (2, 4, 6 oder 8 Reihen) auf der Rollenbahn verteilt. Dieser einfache Mechanismus hält die Eier in ständiger Bewegung, sorgt für einen gleichmäßigen Fluss auf der Rollenbahn der Anlage und erhöht auf diese Weise deren Effizienz.

Rollenbahn aus lebensmittelechtem Material mit stoßarmen Rollen, die für eine kontinuierliche Drehung der Eier sorgen, um das Durchleuchten zu erleichtern und ihren Fluss durch die Maschine zu steuern.

Mit Neonlampen und Spiegel, mit Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Rollen zur Erleichterung der Durchleuchtung. Die dem Sonnenlicht ähnelnden Lampen gewährleisten eine optimale Sicht für den Bediener, um die fehlerhaften Eier in kürzester Zeit auszusortieren.

Das integrierte Sime-Tek-Wiegesystem ermöglicht bei der Gewichtsmessung von Eiern höchste Präzision. Das liegt daran, dass die Eier im Stillstand und nicht, wie bei den meisten marktgängigen Systemen, in Bewegung gewogen werden. Beim Wiegen wird immer der Unterschied zwischen Bruttogewicht und Eichgewicht berücksichtigt, auf diese Weise wird auch bei Staubablagerungen oder Eirückständen, die in bestimmten Produktionszyklen möglich sind, immer eine gleichbleibende Präzision gewährleistet. Mit diesem System kann die Ausgaberichtung der Eier jederzeit vorher festgelegt und geändert werden.

Das Touchscreen-Panel steuert den gesamten Arbeitszyklus der Anlage und stellt die täglichen Statistiken und alle Produktionsdaten zur Verfügung. Die installierte Software ist besonders flexibel und kann mit jedem Drucker verbunden werden. Sie ist benutzerfreundlich und ermöglicht die Echtzeit-Steuerung aller Funktionen des Systems. Neben der Verwaltung der Gewichtseinstellungen sowie der Bereitstellung von Statistiken und Informationen wie z.B. Eier-/Paketzählung verfügt das System über eine Online-Schnittstelle und eine spezielle Webcam für die Fernwartung bei Störungen. Mithilfe der Maschinensoftware kann der Bediener die Anlage jederzeit fernsteuern und verwalten.

Die aus Edelstahl und Verbundwerkstoffen gefertigten Verteilerleitungen garantieren einen schnellen und sicheren Transfer der Eier in die Anlage, ohne dass es zu Brüchen und/oder Verlangsamungen der Produktion kommt. Die Komponenten sind für die Wartung leicht zugänglich.

Die manuellen Ausgaben bestehen aus speziellen Stahlregalen (ebenfalls mit mehreren Fächern), die an strategischen Punkten der Anlage positioniert werden, wo nicht standardisierte Eier (besondere Gewichte/Qualitäten im Vergleich zum Produktionsstandard) gefördert werden.

Beim halbautomatischen Durchleuchtungssystem ist der Bediener mit einem speziellen „Stab“ ausgestattet, mit dem er der Sortiermaschine anzeigt, welche Eier sofort aus dem System ausgeworfen werden sollen (eine mechanische Ausgabe wird vor dem Wiegen eingerichtet) und welche zu einer der Verpackungslinien geleitet werden sollen.