Die Sime-Tek-Akkumulatoren, die sich am Anfang der Produktionslinie befinden, bestehen aus einer breiten Stahlgitterfläche, auf der die Eier platziert und sanft in Richtung der Futterautomaten befördert werden.

Ein Zuführband, das direkt mit der von der Geflügelfarm kommenden oder von automatischen/manuellen Ladern gespeisten Kette verbunden ist, befördert die Eier bis zu den Zuführern, wo die Eier dank spezieller „Drehsterne“ (aus Verbundmaterial) in die Durchleuchtungsmodule eingeführt werden, diese sind entsprechend der Anzahl der Wiegezeilen der Anlage (2, 4, 6 oder 8 Reihen) auf der Rollenbahn verteilt. Dieser einfache Mechanismus hält die Eier in ständiger Bewegung, sorgt für einen gleichmäßigen Fluss auf der Rollenbahn der Anlage und erhöht auf diese Weise deren Effizienz.

Das Touchscreen-Panel steuert den gesamten Arbeitszyklus der Anlage und stellt die täglichen Statistiken und alle Produktionsdaten zur Verfügung. Die installierte Software ist besonders flexibel und kann mit jedem Drucker verbunden werden. Sie ist benutzerfreundlich und ermöglicht die Echtzeit-Steuerung aller Funktionen des Systems. Neben der Verwaltung der Gewichtseinstellungen sowie der Bereitstellung von Statistiken und Informationen wie z.B. Eier-/Paketzählung verfügt das System über eine Online-Schnittstelle und eine spezielle Webcam für die Fernwartung bei Störungen. Mithilfe der Maschinensoftware kann der Bediener die Anlage jederzeit fernsteuern und verwalten.

Sime-Tek Entstapler sind universell einsetzbar und können an jede Verpackung (Ablage-, Kunststoff- oder Zellstoffverpackung) angepasst werden. Das spezielle Justiersystem des Entstaplers ermöglicht eine schnelle Änderung der Größe und Art der geladenen Packungen. Bei der Umstellung des Entstaplers wird nur die betreffende Linie angehalten, während der Rest der Maschine weiterläuft.

Die Verpacker verkörpern den einzigartigen und unverwechselbaren Stil von Sime-Tek. Die Bewegungsabläufe dieses einzigartigen Systems, das die Eier schützt und in die Packung leitet, sind optimiert. Durch den Einsatz von harmonischem Stahl sind die Verpacker bei der Verarbeitung des Produkts präziser und empfindlicher. Das Verpackungssystem ist mit speziellen anpassbaren „Greifern“ ausgestattet, die das Ei schonend in die Packung legen.

Unverwechselbares System zum Einführen der Eier in die Packungen. Durch die Verwendung spezieller Materialien wie Harmonikastahl garantieren sie einen schonenden und sicheren Umgang mit den Eiern.

Die Ausgabelinien der Verpacker können mit speziellen Staplern ausgestattet werden, die die Eierablagen bis zu maximal 6 Einheiten stapeln.
Diese Komponente beschleunigt den Produktionsprozess und entlastet die Bediener. Bei Sortiermaschinen können die Stapler auch auf die mit einem Verschluss versehenen Linien positioniert werden. In diesem Fall können die beiden Systeme abwechselnd arbeiten, so dass der Verschluss bei der Produktion in Schalen mit 30 Eiern deaktiviert werden kann.

Ein pneumatischer Umlenkarm, der automatisch mit der Maschine verbunden ist, steuert den Fluss der Eier auf den beiden Köpfen und garantiert eine Non-Stop-Produktion.

Das System erkennt automatisch verschmutzte Eier und entscheidet, ob sie entsorgt oder an einen bestimmten Auslauf geleitet werden, sowie zerbrochene Eier, die sofort aussortiert werden, um die anderen Eier und die nachfolgenden Produktionsphasen der Anlage nicht zu verschmutzen oder zu kontaminieren.

An der Ausgabe der Durchleuchtungssysteme werden in speziellen pneumatischen Luken die fehlerhaften Eier auf eine Stahlplatte entladen. Auf Wunsch kann an dieser Ausgabe eine kleine Verpackungsmaschine eingesetzt werden, um den Sammelvorgang zu beschleunigen und Ausfallzeiten zu vermeiden.

An der Ausgabe der Durchleuchtungssysteme werden über spezielle pneumatische Luken die fehlerhaften Eier auf eine Stahlplatte entladen. Auf Wunsch kann an dieser Ausgabe eine kleine Verpackungsmaschine eingesetzt werden, um den Sammelvorgang zu beschleunigen und Ausfallzeiten zu vermeiden.

Die Maschine ist mit einem motorisierten Förderband ausgestattet, das die Stapel der fertigen Ablagen in Richtung des Palettierbereichs befördert und so den Produktionsprozess weiter beschleunigt.