Situés au début de la ligne de production, les accumulateurs Sime-Tek sont constitués d’un plan en maille d’acier large où les œufs sont déposés et délicatement transportés vers les tapis d’entrée.

Un tapis d’entrée directement relié à la chaîne provenant de l’exploitation ou alimenté par des chargeurs automatiques/manuels, accompagne les œufs jusqu’aux tapis d’entrée, où grâce à des « étoiles » rotatives spéciales (réalisées en matériau composite) les œufs sont introduits dans le module de mirage, répartis sur le convoyeur à rouleaux en fonction du nombre de lignes de pesage de l’installation (2, 4, 6 ou 8 rangées). Ce mécanisme simple maintient les œufs en mouvement constant, assurant un flux régulier vers le convoyeur à rouleaux de l’installation et augmentant ainsi son efficacité.

Convoyeur en matériau adapté à l’usage alimentaire, doté de rouleaux à faible impact qui assurent une rotation continue des œufs, pour faciliter le mirage et gérer leur flux dans la machine.

Avec des lampes néon et miroir, avec mouvement avant et arrière des rouleaux pour faciliter le mirage. Une excellente visibilité pour l’opérateur est garantie par la lumière des lampes de la couleur du soleil, ainsi que l’accessibilité pour le prélèvement des œufs défectueux dans un temps très court.

Le système de pesage intégré Sime-Tek permet une précision maximale dans la mesure du poids des œufs. Ceci est dû au fait que l’opération de pesage du produit s’effectue à l’arrêt, plutôt qu’en mouvement comme dans la plupart des systèmes présents sur le marché. Le pesage est toujours effectué par différence entre le poids brut et le poids de tare, afin d’assurer une précision constante même en présence de dépôts de poussières ou de résidus d’œufs, possibles dans certains cycles de production. Grâce à ce système, il est possible de prédéfinir et de modifier à tout moment le sens de sortie des œufs.

L’écran tactile gère l’ensemble du cycle de travail de l’installation et fournit des statistiques quotidiennes et toutes les données de production. Les logiciels installés, polyvalents et interfacés avec n’importe quelle imprimante, sont faciles à utiliser et permettent un contrôle en temps réel de toutes les fonctions de l’installation. Le système, en plus de gérer les paramètres de poids et de fournir des statistiques et des informations telles que le comptage des œufs et des emballages, est équipé d’une connectivité en ligne et d’une webcam spéciale, pour une assistance à distance en cas de panne. L’opérateur peut être équipé d’une interface logicielle avec la machine qui lui permet de commander et de gérer l’installation à distance à tout moment.

Fabriquées en acier inoxydable et en matériaux composites, les lignes de distribution garantissent un transfert rapide et sûr des œufs dans l’installation, sans ruptures et/ou ralentissement de la production. Les composants sont facilement accessibles pour les entretiens.

Une fois que les œufs sont arrivés à leurs lignes d’emballage respectives, ils sont libérés dans une zone appelée réservoir. La libération est ralentie, et les œufs sont accompagnés dans le réservoir en passant par des brosses douces rotatives en mouvement continu (seulement Sirio). Dans les entrées des emballeuses, l’avancement rapide et sûr des œufs est garanti par le mouvement du réservoir (en grandes mailles d’acier) qui, avec les « étoiles rotatives » souples, maintient les œufs en mouvement constant et gère le flux continu de la charge vers la machine. Le système de réservoir garantit une efficacité de production maximale et élimine le besoin de lignes de dérivation, car la machine peut travailler en continu même lorsqu’une emballeuse est à l’arrêt pour le changement ou l’ajustement des emballages.

Les sorties manuelles sont constituées de plans spéciaux en acier (même à plusieurs compartiments) situés dans des points stratégiques de l’installation où les œufs hors normes sont transportés (poids/qualités différentes par rapport au standard de production).

Les désempileurs Sime-Tek sont universels et s’adaptent à tout type d’emballage (plateaux, emballages plastiques ou pâte de bois). Le système de réglage spécial du désempileur permet de changer rapidement la taille et le type d’emballages chargés. Le changement sur le désempileur s’effectue en arrêtant uniquement la ligne concernée, pendant que le reste de la machine continue à travailler.

Les sorties des emballeuses Sime sont spécifiquement conçues pour permettre un déchargement délicat mais à la fois rapide du produit emballé, elles sont ergonomiques et faciles d’accès pour l’opérateur final. Les sorties peuvent être standards ou motorisées pour l’approvisionnement des palettiseurs (si présents).

Les emballeuses représentent le style unique et reconnaissable de Sime-Tek. Le système original de protection et d’accompagnement des œufs dans l’emballage est optimisé dans le mouvement. L’utilisation de l’acier harmonique rend les emballeuses plus précises et délicates dans le traitement du produit. Le système d’emballage est équipé de « mains » spéciales personnalisées qui accompagnent l’œuf dans l’emballage et le reposent doucement.

Système distinctif pour accompagner les œufs dans les emballages. Grâce à l’utilisation de matériaux spéciaux comme l’acier harmonique, elles garantissent une gestion délicate et sûre des œufs.

Dispositif automatique de fermeture rapide et efficace pour tous les types d’emballages, en plastique et cellulose.

Avec le système de mirage semi-automatique, l’opérateur est équipé d’une « baguette » spéciale pour indiquer à la calibreuse les œufs à expulser immédiatement du système (une sortie mécanique sera mise en place avant la pesée), et ceux à conserver et diriger sur une des lignes d’emballage.

Pour la désinfection et la stérilisation des œufs, les installations Sime-Tek peuvent être équipées d’une chambre spéciale où les œufs sont passés sous des lampes ultraviolettes appropriées pour la réduction des charges bactériennes présentes sur les œufs et sur le convoyeur à rouleaux de la machine.